Охрана труда для токаря (при работе на токарных станках)

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Охрана труда для токаря (при работе на токарных станках)». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Начиная рабочую смену, токарь обязан проверить своё рабочее место. Следует быть уверенным, что всё, с чем он работает ― в полном порядке. Иначе потребуется доложить вышестоящему руководству. Более того, токарь обязан проверить свою специальную одежду и средства индивидуальной защиты (СИЗ), если они ему были выданы. Никаких лишних инструментов на рабочем месте быть не должно. По окончании работы токарь должен прибрать за собой рабочее место (особенно, если его использует кто-то другой!). Если во время работы токарь сталкивался с загрязнениями, то тщательно вымыть руки с мылом; если нужно, то применить обеззараживающее средство. Наконец, если производственный процесс позволяет, обесточить электрооборудование на рабочем месте.

Правила безопасного труда до и после работы

Что изменилось в правилах по охране труда в 2021 году

Начало 2021 года запомнилось рядом событий в области охраны труда. Сначала утратили силу более сотни нормативных актов, а теперь и порядка 113 правил по охране труда разом превратились всего в 40. Все это настолько взбудоражило специалистов по ОТ, что многие до сих пор пребывают в некотором шоке. Чтобы развеять сомнения и опасения специалистов и руководителей компаний, чиновники дали по этому вопросу свои разъяснения.

Игорь Викторович Цирин, советник генерального директора ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России

Резкое сокращение НПА связано с тем, что некоторые из правил по охране труда объединили и в целом упростили, но не сделали менее строгими. Из обновленных правил убрали все конкретные цифры по выдаче СИЗ, гендерные и возрастные ограничения. Теперь нет и дублирования информации со ссылками на частоту проведения медосмотров, СОУТ и многое другое. То есть, чуть ли не из многотомных мануалов они превратились в легкие инструкции, который каждый работодатель может адаптировать в соответствии с классом опасности на производстве и наличием других негативных факторов.

Теперь специалистам по охране труда придется изучить все нормативно-правовые документы, благо, их количество сократили, а затем собрать те правила, которые будут на 100% соответствовать специфике и требованиям организации. Но и это еще не все! Нужно пересмотреть кучу документов.

При этом сам Игорь Цирин считает, что именно индивидуальный подход поможет сократить уровень травматизма на производстве. Он также подчеркивает значимость получения обратной связи от специалистов по охране труда. К слову, эксперт приводит существенные доводы в пользу оптимизации и модернизации системы охраны труда. Например, в ходе пересмотра правил и норм при работах на высоте удалось сократить частоту травматизма с 420 случаев до 365 в год буквально за 6 лет.

В принципе, даже такая динамика считается положительной, а все трудности, с которыми сейчас столкнутся специалисты по ОТ, носят лишь временный характер. Правда, как отмечает Цирин, времени на подготовку не так много. Поэтому поспешите с изучением новых правил по охране труда и их адаптацией, а также начинайте приводить все соответствующие документы в порядок.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые. 4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение. 4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено. 4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

Перед началом работы токарь обязан:

— надеть спец. одежду, застегнуть рукава и куртку проверить наличие очков;

-принять станок от сменщика, проверить хорошо ли убран станок и рабочее место;

-проверить наличие и исправность защитного кожуха и зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

-проверить наличие смазки станка при смазке следует польз только специальными приспособлениями;

-перед каждым включением станка убедится, что его пуск ни кому не угрожает опасностью.

Проверить на холстом ходу станка:

— исправность системы смазки и охлаждения;

-исправность органов управления;

— исправность фикции рычагов включения и переключения.

Срабатывание защиты:

-патрон должен остановится при откинут кожухе,

-станок не должен включится, пока кожух не посавлент в исходное положение;

-о неисправности станка немедленно доложить мастеру;

-до устранения неисправности к работе не приступать;

-работать инструментом, приспособлением и материалом, расположенном в установленном месте, в удобном и безопасным для пользования порядке.

1.1. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.

1.2. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

1.3. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.

1.4. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.

1.5. Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.

1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медицинский пункт.

1.7. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат: «Не включать — ремонт».

1.8. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

1.9. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.

1.10. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

1.11. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.

1.12. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.

1.13. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

1.14. Устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных механизмов. Не превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

1.15. Пользоваться грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.

1.16. Деталь должна быть надежно застроплена; для подъема применять специально строповочно-захватные приспособления. Освобождать обрабатываемую деталь от стропов или захватных приспособлений только после надежной установки, где надо — и закрепления детали на станке.

1.17. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.

1.18. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.

1.19. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

1.20. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.21. Пользоваться деревянной решеткой и содержать ее в исправном состоянии.

1.22. Каждый рабочий обязан:

• требовать от администрации цеха проведения инструктажа по технике безопасности до назначения на работу и при переводе на станок другой модели;
• требовать от администрации цеха, чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась на рабочем месте станочника;
• строго выполнять все правила безопасности;
• обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
• при обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить администрации цеха;
• содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.;
• укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали; высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для средних — 1 м, для крупных — 1,5 м;
• применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров;
• при работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами; нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
• не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;
• не принимать пищу у станка;
• не оставлять свою одежду на рабочем месте.

1.23. На территории выполнять следующие правила:

• быть внимательным к предупредительным сигналам автомашин и других видов движущегося транспорта;
• не находиться под поднятым грузом;
• не проходить в местах, не предназначенных для прохода;
• не заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
• не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, не открывать дверцы электрошкафов; в необходимых случаях обращаться к электромонтеру;
• не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) станки, механизмы, работа на которых Вам не поручена.

2.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.

2.3. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.

2.4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать.

2.5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли.

2.6. Проверить наличие и исправность;

• ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);
• заземляющих устройств;
• предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
• устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.);
• режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке.

Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

2.8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

2.9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).

2.10. Проверить на холостом ходу станка:

• исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
• исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);
• исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена);
• нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

2.11. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями.

2.12. Проверять доброкачественность ручного инструмента при получении его из кладовой:

• ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания;
• молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке:
• зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке;
• гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи;
• разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.

Инструкция по охране труда для токаря: назначение, требования, положения

Инструкция по охране труда для водителя погрузчика

При возникновении внештатных ситуаций, включая аварии, следует придерживаться четко разработанного плана действий, а именно:

• немедленно отключить станок — если отказал пульт управления либо выявлена поломка самого станка;
• попытаться в меру своих сил ликвидировать очаг возгорания — при наличии задымления или пожара в двигателе станка и сопутствующих приспособлений.

Дополнительно нужно немедленно сообщить о чрезвычайной ситуации диспетчеру на предприятии либо уведомить руководство.

При малейших проявлениях аварии, которая несет за собой опасность для жизни и здоровья наемного персонала, требуется в максимально сжатые сроки отключить электрооборудование для снижения уровня опасности и сообщить об инциденте начальнику участка, цеха либо руководству компании.

По окончанию трудового дня/смены токарь берет на себя обязанность:

• отключить от питания станок и электродвигатель в частности;
• привести в надлежащее состояние свое рабочее место;
• убрать металлическую стружку и прочий мусор с оборудования;
• все имеющиеся заготовки сложить в специально отведенное место — требование актуально и в отношении различного инструмента, который использовался при работе;
• смазать все необходимые детали оборудования специально разработанным смазочным материалом.

Обновления документов по охране труда в 2021 году

2.1. Надеть спецодежду, заправить волосы под головной убор и убедиться, что состояние спецодежды исключает возможность ее захвата движущимися частями металлообрабатывающего станка или инструмента.

2.2. В целях предупреждения кожных заболеваний рук при использовании на металлообрабатывающих станках охлаждающих масел и жидкостей перед началом работы смазать руки профилактическими пастами и мазями.

2.3. Осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может помешать при работе, освободить проходы и не загромождать их, проверить исправность деревянной решетки под ногами.

2.4. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, защитных экранов, инструмента, приспособлений для закрепления деталей.

При проверке абразивного круга необходимо внимательно его осмотреть с целью выявления трещин или других дефектов. При простукивании деревянным молотком целый абразивный круг должен издавать чистый звук.

У режущего инструмента проверить отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластин твердого сплава и т.п.

2.5. Проверить исправность и надежность устройств для крепления инструмента и правильность его закрепления, при этом необходимо учитывать следующие требования:

фланцы для закрепления абразивного круга должны иметь одинаковый диаметр с обеих сторон круга. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, резины, кожи, перекрывающие поверхность фланцев не менее чем на 1 мм по всей окружности;

патроны сверлильных станков не должны иметь выступающих частей. При закреплении детали в патроне или планшайбе токарного станка захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не использовать зажимные приспособления с изношенными рабочими плоскостями кулачков;

при установке режущего инструмента на фрезерном станке проверить чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхности оправки или фрезы.

2.6. Проверить и обеспечить достаточную смазку металлообрабатывающего станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.

2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

ограждений и предохранительных кожухов зубчатых колес, приводных ремней, валиков, выступающих частей прутка и т.д.;

токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов);

предохранительных устройств для защиты от стружки и брызг охлаждающих масел и жидкостей.

2.8. Визуально проверить исправность заземления металлических частей металлообрабатывающего станка и оборудования (станины, корпусов электродвигателей, металлических кожухов пусковых устройств).

2.9. Проверить холостой ход металлообрабатывающего станка:

исправность механизмов управления (кнопочных устройств и тормозов);

исправность фиксации рычагов включения и переключения;

отсутствие заеданий, вибрации, биения движущихся частей станка.

2.10. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений, инструмента или средств индивидуальной защиты следует поставить об этом в известность мастера.

Не допускается работа на неисправном и не имеющем ограждений станке, а также использование в работе неисправного или изношенного инструмента.

3.1. Во время работы токарь обязан:

— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

— не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

— для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

— не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;

— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

— при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

— при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

— при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

— следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— работать со сработанными или забитыми центрами;

— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5.1. По окончании работы токарь обязан:

5.1.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.1.2. Привести в порядок рабочее место:

а) Убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) Очистить станок от грязи;

в) Аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) Смазать трущиеся части станка;

5.1.3. Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

5.1.4. Снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

1.1. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.

1.2. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

1.3. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.

1.4. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.

1.5. Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.

1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медицинский пункт.

1.7. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат: «Не включать — ремонт».

1.8. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

1.9. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.

1.10. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

1.11. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.

1.12. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.

1.13. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

1.14. Устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных механизмов. Не превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

1.15. Пользоваться грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.

1.16. Деталь должна быть надежно застроплена; для подъема применять специально строповочно-захватные приспособления. Освобождать обрабатываемую деталь от стропов или захватных приспособлений только после надежной установки, где надо — и закрепления детали на станке.

1.17. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.

1.18. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.

1.19. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

1.20. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.21. Пользоваться деревянной решеткой и содержать ее в исправном состоянии.

1.22. Каждый рабочий обязан:

• требовать от администрации цеха проведения инструктажа по технике безопасности до назначения на работу и при переводе на станок другой модели;
• требовать от администрации цеха, чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась на рабочем месте станочника;
• строго выполнять все правила безопасности;
• обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
• при обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить администрации цеха;
• содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.;
• укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали; высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для средних — 1 м, для крупных — 1,5 м;
• применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров;
• при работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами; нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
• не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;
• не принимать пищу у станка;
• не оставлять свою одежду на рабочем месте.

1.23. На территории выполнять следующие правила:

• быть внимательным к предупредительным сигналам автомашин и других видов движущегося транспорта;
• не находиться под поднятым грузом;
• не проходить в местах, не предназначенных для прохода;
• не заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
• не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, не открывать дверцы электрошкафов; в необходимых случаях обращаться к электромонтеру;
• не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) станки, механизмы, работа на которых Вам не поручена.

1.24. Работая с подручным или учеником, обучать его безопасным приемам работы и следить за их выполнением.

1.25. К работе с грузоподъемными кранами могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные, систематически инструктируемые, сдавшие экзамен квалификационной комиссии и имеющие на руках удостоверение.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.2. В случае возникновения пожара следует срочно принять меры к его ликвидации и дальнейшего распространения его, затушив место возгорания огнетушителем, водой, засыпав сухим песком или набросив на очаг пожара мокрый брезент или кошму. При необходимости вызвать пожарную команду и сообщив о возгорании руководителю работ. При возгорании горюче-смазочных материалов, лаков, красок, растворителей не следует их тушить водой. Их нужно тушить огнетушителем или засыпав песком.

4.3. При несчастном случае на производстве требуется срочно оказать пострадавшему первую медицинскую помощь, вызвать врача к пострадавшему или доставить его в ближайший медицинский пункт и сообщить о случившемся руководителю работ.

4.4. При обнаружении неисправности средств подмащивания, технологической оснастки, электроинструмента, а также возникновения другой аварийной ситуации на месте работ (потере устойчивости возводимого или разбираемого объекта, возгорании антисептических составов или их составляющих) работу необходимо приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности устранить аварийную ситуацию собственными силами, токарь обязан сообщить об этом механику или руководителю работ.

Пожарная безопасность

Чтобы исключить возможность пожара при проведении работ по обработке металла работник должен строго соблюдать меры противопожарной безопасности. Запрещено:

• применение бумажных или матерчатых абажуров в непосредственной близости от электролампы;

• складирование робы и иных предметов рядом с выключателями и рубильниками;

• изоляция проводов и арматуры бумажными материалами;

• контакт проводки с легковоспламеняемыми материалами;

• обезжиривание с применением бензина, керосина и иных горючих жидкостей;

• складирование рядом со станком мусора и иных предметов;

• курение рядом с агрегатом

Бизнес: • Банки • Богатство и благосостояние • Коррупция • (Преступность) • Маркетинг • Менеджмент • Инвестиции • Ценные бумаги: • Управление • Открытые акционерные общества • Проекты • Документы • Ценные бумаги — контроль • Ценные бумаги — оценки • Облигации • Долги • Валюта • Недвижимость • (Аренда) • Профессии • Работа • Торговля • Услуги • Финансы • Страхование • Бюджет • Финансовые услуги • Кредиты • Компании • Государственные предприятия • Экономика • Макроэкономика • Микроэкономика • Налоги • Аудит
Промышленность: • Металлургия • Нефть • Сельское хозяйство • Энергетика
Строительство • Архитектура • Интерьер • Полы и перекрытия • Процесс строительства • Строительные материалы • Теплоизоляция • Экстерьер • Организация и управление производством

Инструкция по охране труда токаря 2021

В инструкции по охране труда для токаря карусельщика кроме общих правил содержаться пункты, учитывающие специфику токарной обработки на карусельных станках:

• вращение планшайбы в горизонтальной плоскости;
• крепление с помощью подставок, гаек, домкратов;
• крупные размеры деталей;
• асимметричность заготовок;
• большой вес резцов;
• необходимость наблюдать за обработкой с разных мест на станке.

При вращении планшайбы, за счет центробежных сил, с нее слетают все незакрепленные предметы, включая стружку и забытый инструмент. Надо тщательно проверять перед включением станка, чтобы в рабочей зоне не было лишних предметов. На резец следует устанавливать стружколоматель от сливной стружки и ограждать планшайбу специальными щитами.

Нельзя включать планшайбу с незакрепленной заготовкой даже на малые обороты, тем более стоять на ней. Крепление цилиндрических деталей правильной формы производится в кулачки. Все остальные прикручиваются гайками на шпильки и подставки согласно схеме, указанной в технологической карте.

При обработке ассиметричных деталей необходимо устанавливать противовесы, чтобы устранить биение планшайбы.

1. Токарь подчиняется начальнику цеха.
2. Токарь принимается на работу, как и увольняется с неё, руководителем фирмы, по рекомендации начальника цеха.
3. На время отсутствия токаря (командировка, болезнь и пр.) его функции переходят к другому специалисту, определенному руководителем цеха.
4. Претендент на позицию токаря должен удовлетворять следующим квалификационным критериям:
   • среднее или техническое средне-специальное образование;
   • опыт работы токарем от года.
5. Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях:
   • стандарты пожарной и технической безопасности;
   • нормы работы с технической документации;
   • правила оценки достигнутых трудовых результатов;
   • система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
   • разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
   • технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
   • особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
   • методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
   • правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
   • методы использования на станках универсальных приспособлений;
   • правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
   • правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
   • этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
   • правила работ с эскизами и чертежами деталей;
   • правила работы с резцами и свёрлами;
   • методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
   • основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
   • правила использования инструментов и инвентаря.
6. Токарь в своей работе ориентируется на:
   • законодательные и нормативные акты;
   • отраслевые стандарты
   • документацию работодателя;
   • сведения из данной инструкции.

Токарь обеспечивает выполнение следующих операций:

1. Производство необходимых токарных работ в соответствии с заданными критериями.
2. Соблюдение стандартов по эксплуатации станков, инструментов, предметов инвентаря.
3. Осмотр и подготовка к работе токарных станков.
4. Взаимодействие с другими служащими цеха по вопросам проведения токарных работ.
5. Отслеживание ситуации с запасами необходимых приспособлений, деталей, ингредиентов.
6. Нанесение резьбы требуемого уровня сложности.
7. Производство контрольных измерений полученных деталей при помощи соответствующей аппаратуры.
8. Обработка и доводка деталей с повышенной сложностью.
9. Применение соответствующих технических документов.
10. Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте.
11. Соблюдение правил охраны труда, нормативов пожарной безопасности и параметров трудовой дисциплины.
12. Ведение необходимого документооборота в пределах своей компетенции.

Токаря можно привлечь к ответственности на следующих основаниях:

1. За невыполнение должностных функций, закрепленных в трудовом договоре и данной инструкции, — в границах, указанных в трудовом законодательстве и правилах фирмы.
2. За правонарушения, совершенные на рабочем месте, — в порядке, определенном в разделах административного, уголовного, трудового права.
3. За материальный ущерб, полученный фирмой по причине его некомпетентной деятельности, — в границах, указанных в разделах соответствующего законодательства.

1. Токарь периодически повышает свой профессиональный уровень, путем прохождения бесплатного дополнительного обучения на условиях, обозначенных в документации фирмы.
2. Токарь проходит медосмотр при поступлении на работу, а также периодически повторяет его в соответствии с установленными правилами.
3. Токарь обязан пройти инструктаж по охране труда и нормам пожарной безопасности при поступлении на работу.
4. Токарю фирмой выдается рабочая спецодежда и предоставляются инструменты в порядке, определенном во внутренней документации.

2.1. Надеть спецодежду, заправить волосы под головной убор и убедиться, что состояние спецодежды исключает возможность ее захвата движущимися частями металлообрабатывающего станка или инструмента.

2.2. В целях предупреждения кожных заболеваний рук при использовании на металлообрабатывающих станках охлаждающих масел и жидкостей перед началом работы смазать руки профилактическими пастами и мазями.

2.3. Осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может помешать при работе, освободить проходы и не загромождать их, проверить исправность деревянной решетки под ногами.

Скачать Типовая инструкция № 113 по охране труда для токаря

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

— надеть спецодежду, спецобувь. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов;

— получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.

2.2. После получения задания у руководителя работ токарь обязан:

— подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (защитные очки, наушники, беруши, респиратор и т.п), проверить их исправность;

— проверить рабочее место и подходы к нему. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре;

— проверить работу станка, наличие защитных и оградительных устройств;

— подготовить необходимые приспособления, инструменты, документацию (чертежи деталей).

2.3. Токарь должен проверить наличие на полу деревянной решетки (подставки), включить местное электрическое освещение станка, проверить наличие смачивающе-охлаждающей жидкости (СОЖ).

2.4. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;

— заземляющих устройств;

— предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.5. При включении станка на холостом ходу проверяется:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— исправность системы смазки и охлаждения;

— исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

— нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при проверке инструментов, приспособлений, инвентаря, при осмотре территории немедленно сообщить непосредственному руководителю и действовать согласно его указаниям.

3.1. Во время работы содержать в чистоте и порядке свое рабочее, не загромождать и не захламлять проходы и лестницы, не заливать их водой и маслом.

3.2. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.

3.3. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.4. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.5. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.6. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.7. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.8. В процессе обработки детали запрещается удерживать ее руками.

3.9. Устанавливать и закреплять обрабатываемую заготовку на станке можно только при выключенном электродвигателе и при полном останове станка.

3.10. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.

3.11. Удалять стружку с обрабатываемой детали и станка только тогда, когда станок остановлен.

3.12. Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментом.

3.13. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.14. Токарь должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

— уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживать несколько станков);

— временном прекращении работы;

— перерыве в подаче электроэнергии;

— уборке, смазке, чистке станка;

— обнаружении неисправности в оборудовании;

— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме детали;

— проверке или зачистке режущей кромки резца;

— снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.15. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.16 При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения необходимо использовать маски или респираторы.

3.17. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.18. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.19. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.20. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.21. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.22. Во время работы на станке запрещается:

— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

— тормозить вращение шпинделя руками;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов или инструмента;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;

— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

— при установке детали на станок грузоподъемным краном, находиться между деталью и станком;

— опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;

— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

3.23. Зацепку груза на крюк ПС (подъемного сооружения), управляемого с пола, без предварительной обвязки разрешается выполнять персоналу, прошедшему проверку навыков по зацепке грузов и инструктаж на рабочем месте.

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления станочник должен отключить станок и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.2. При несчастном случае:

— немедленно организовать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или доставить его в медицинскую организацию.

4.3. При обнаружении пожара или признаков горения (задымленность, запах гари и т. п.) необходимо:

— принять меры к тушению возгорания имеющимися на рабочем месте средствами пожаротушения;

— немедленно сообщить о пожаре по телефону 101 или 112 (назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию), а также своему непосредственному руководителю;

— четко выполнять указания руководителя работ по эвакуации и спасению людей, тушению пожара первичными средствами пожаротушения, сохранению материальных ценностей, если это не сопряжено с риском для жизни и здоровья.

5.1. По окончании работы необходимо:

— выключить оборудование;

— привести в порядок рабочее место: убрать стружку со станка, инструмент и приспособления, сложить в отведенное место, аккуратно сложить готовые детали, заготовки;

— использованные обтирочные материалы необходимо убрать в специальные ящики;

— спецодежду, спецобувь и индивидуальные средства защиты очистить от пыли и других загрязнений, убрать в специально отведенные места;

— вымыть руки с мылом, при необходимости принять душ;

— обо всех недостатках выявленных в течение работы, сообщить непосредственному руководителю.

Инструкция по технике безопасности для токаря является типовым документом, регламентирующим правила и приемы безопасной работы станочника по специальности токарь.

Нормативный документ составляется на каждом предприятии лицами, отвечающими за безопасность – заместитель руководителя по ТБ, начальник отдела ОТиПБ.

Перед утверждением первым должностным лицом, документ согласовывается с профсоюзными органами.

Нормативный документ включает в себя правила, регламентирующие действия токаря на протяжении всей смены, содержит требования к физическому состоянию рабочего, его здоровью. Руководство по охране труда регламентирует климатические условия возле станка: температуру, отсутствие сквозняков и другие.

При оформлении на работу токарь обязан сдать экзамен на знания правил техники безопасности. Проверка знаний проводится регулярно по графику, утвержденному первым руководителем. Не сдавший экзамен рабочий не допускается к выполнению своих обязанностей.

Скачать инструкцию по охране труда для токаря

Перед началом смены проводится ежедневный инструктаж непосредственным начальником с отметкой в журнале. Дополнительно отдельные пункты безопасного труда могут прорабатываться с токарем в случае выполнения сложных операций на станке, связанных с увеличенной опасностью:

• заготовка больших габаритов;
• работа на повышенных оборотах;
• использование в обработке плазмотрона;
• применение сложных устройств и приспособлений;
• установка сложного специального инструмента;
• перевод на другой станок.

ИОТ – инструкция, включающая в себя все моменты труда токаря и других станочников, разрабатывается на предприятии для каждой профессии отдельно с учетом их специфики. Основой служат требования по технике безопасности:

• на рабочем месте;
• перед работой;
• по завершению работы;
• производственная санитария и личная гигиена;
• работа с электрическим оборудованием;
• поведение в аварийных ситуациях;
• правила и график проведения инструктажей по ОТ.

В инструкции содержится раздел по пожарной безопасности, приемы работы, способы предотвращения возгорания:

• курение в специально отведенных местах;
• хранение промасленной ветоши в закрытых ящиках;
• уборка пролитых горюче-смазочных веществ;
• наличие на участке огнетушителя и других инструментов для тушения огня.

Правила противопожарной безопасности включаются в перечень вопросов для регулярно проводимых экзаменов.

Основной и самый емкий раздел в типовой инструкции по охране труда для токаря – общие требования. Они включают в себя:

• возраст, с которого возможен самостоятельный труд за токарным станком;
• физическое состояние токаря, прохождение медкомиссии;
• график труда и отдыха;
• техника безопасности токаря до начала работы и после;
• противопожарная безопасность;
• оказание помощи и способы оповещения;
• какая спецодежда и средства защиты выдаются для работы, и период годности;
• правила гигиены работника;
• проведение инструктажей по безопасным приемам труда.

Правильное расположение всех необходимых предметов, состояние рабочего места влияет не безопасность и производительность труда. В разделе Охрана труда рассматриваются положения:

• о подготовке рабочего места к началу смены для безопасного труда;
• смазка узлов станка до и после смены, их очистка от стружки и грязи;
• проверка оборудования и инструмента;
• получение ежедневного инструктажа по охране труда;
• условия безопасного труда на рабочем месте токаря;
• правила обращения с подъемными механизмами при установке и снятии детали;
• завершение смены и уборка рабочего места.

На рабочем месте не должно быть лишних предметов, неисправного инструмента и приспособлений. Все необходимое для выполнения задания должно располагаться на специально оборудованных стеллажах. Перед началом обработки детали проверяется исправность основных узлов, целостность проводки, наличие заземления.

Станочник обязан пользоваться индивидуальными средствами защиты токаря при работе на станке. Чтобы не травмировала отлетающая стружка, закрывать экран и одевать очки.

Что должна содержать должностная инструкция токаря: примеры и образцы документов

• Положения школы
• Документы по коронавирусу
• Билеты и инструктажи по ОТ
• Журналы по охране труда
• Акты и протоколы по ОТ
• Нормативные документы ОТ

• Должностные Профстандарт
• Должностные по ЕКС
• Должностные заместителей
• Должностные администрации
• Должностные учителей
• Должностные персонала
• Должностные лаборантов
• Перечень должностных

По окончанию трудового дня/смены токарь берет на себя обязанность:

• отключить от питания станок и электродвигатель в частности;
• привести в надлежащее состояние свое рабочее место;
• убрать металлическую стружку и прочий мусор с оборудования;
• все имеющиеся заготовки сложить в специально отведенное место — требование актуально и в отношении различного инструмента, который использовался при работе;
• смазать все необходимые детали оборудования специально разработанным смазочным материалом.

Программа обучения специалистов составляется на базе имеющихся рекомендаций, которые закреплены нормами федерального законодательства. Ответственность за составление несет уполномоченное лицо предприятия, которое назначается письменным приказом.

Разработанный документ передается на подпись руководству предприятия. При желании можно использовать типовой образец и внести свои коррективы при необходимости в этом.

Правила безопасности на токарном станке

Защитные приспособления для токарного станка, средства индивидуальной защиты оператора и обучение в компании снижают риски. Токарные станки не должны эксплуатироваться без надлежащих приспособлений для обеспечения безопасности. (Примечание: эта статья основана на вебинаре «Мини-вебинар« Основы защиты»: токарные станки и шлифовальные станки», представленном компанией Rockford Systems LLC. Вебинар является частью непрерывной образовательной программы, доступной для участников отрасли бесплатно.)

Менее 50% промышленных машин должным образом защищены. Печальный результат — тысячи зарегистрированных ампутаций, рваных ран, раздробленных травм и ссадин, а также сотни несчастных случаев, каждый год приводящих к смерти. Количество движущихся частей и движений, участвующих в производстве деталей на токарных и шлифовальных станках, а также близость операторов во время настройки и эксплуатации могут создавать особенно опасные ситуации.

Опасности для оператора и других сотрудников в зоне токарного станка возникают из-за самой природы процесса токарной обработки; многочисленные вращающиеся части могут создавать опасные области, затягивающие одежду, волосы или пальцы; стружка и детали могут вылететь во время производства, подвергая опасности зрение и создавая опасность нахождения вокруг машины; и охлаждающая жидкость может разливаться на пол, вызывая опасность скольжения. Чтобы обеспечить безопасную рабочую среду, компании необходимо постоянно соблюдать правила безопасности на токарном станке, касающиеся надлежащей защиты оборудования и средств индивидуальной защиты.

Все сотрудники должны быть осведомлены о требованиях безопасности при работе на металлообрабатывающих станках и проходить регулярные инструктажи предусмотренные правилами, процедуры безопасности должны всегда соблюдаться. Знаки опасности и меры предосторожности, расположенные на станках в нужных местах, могут помочь избежать опасностей.

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Рабочий, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

Похожие записи:

• Зачем Вебмани требует скан паспорта
• Заявления работника: в какой форме они могут поступить и в каких случаях?
• Министерство образования и молодежной политики Владимирской области